ວິທີການປັບປຸງຄວາມບົກຜ່ອງໃນຜົງໂລຫະໂລຫະໂລຫະ? (2)

2. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຄືອບຂອງ NICKLE (NI):

(1) sthtering ແລະ blistering ຂອງຊັ້ນ nickel ຊັ້ນ; ເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນ:

ກ. ຫຼັງຈາກ sheeting, ເນື່ອງຈາກວ່າການສໍາຜັດກັບອາກາດເປັນເວລາດົນນານຂອງຊັ້ນໂລຫະຊັ້ນແລະຊັ້ນພື້ນຜິວແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຜຸພັງເລັກນ້ອຍ, ໄດ້ຮັບການ oxidized ເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກ sheeting ຂອງການເຄືອບ;
ຂ. ມົນລະພິດຊັ້ນໃນແບບໂລຫະ, ການແກ້ໄຂແຜ່ນແມ່ນຖືກມົນລະພິດ;
c. ໃນເວລາທີ່ electrolotting, ຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນປະຈຸບັນໃນປະຈຸບັນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ;

ວິທີການປັບປຸງສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ກ. ຫຼັງຈາກ metallization, porcelain ຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດແລະຈັດຂະບວນການວາງແຜນ nickel ໃຫ້ໄວທີ່ສຸດ;
ຂ. ກວດກາເປັນປະຈໍາແລະປັບປ່ຽນການແກ້ໄຂແຜ່ນ;
c. ໃນເວລາທີ່ Electroloplating, ປະຈຸບັນໃນປະຈຸບັນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມ (ຕົວຢ່າງ, ມັນແມ່ນ 2/3 ເຖິງ 3/4 ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Electroplating ທໍາມະດາ).

(2) ສາເຫດຮາກສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼັງຈາກການວາງແຜ່ນ nickel ໃຫ້ເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
ກ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ ampey ຫຼາຍເກີນໄປແລະອັດຕາການຝາກເງິນໄວເກີນໄປຂອງ nickel ion;
ຂ. ອຸນຫະພູມ sintering ສູງເກີນໄປຂອງຊັ້ນໂລຫະຊັ້ນໃນທີ່ສຸດແມ່ນປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມ Mo-Ni ປະກອບແລ້ວ;
c. ສ່ວນປະກອບຂອງການປ່ຽນແປງຂອງແຫຼວ edleroplate;

ວິທີການປັບປຸງແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Electroplating ໃນປະຈຸບັນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ sintering ແລະທົດສອບແລະການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂໄຟຟ້າ.
defects for ceramic metallization 3

3. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໂລຫະສໍາເລັດຮູບ:

1). ຈຸດດ່າງດໍາແລະຈຸດສີເຫຼືອງປະກົດຢູ່ດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະປະຕິບັດດ້ວຍເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
ກ. ໄປເຊຍກັນ
ຂ. ມີ ions varence ຕົວປ່ຽນແປງຫຼາຍຢ່າງໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ti, Fe, ເຊິ່ງແມ່ນຜະລິດຕະພັນສີດໍາແລະສີເຫຼືອງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ແຂງແຮງ.

ວິທີການປັບປຸງຕົ້ນຕໍເປັນລຸ່ມນີ້:
ກ. ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ໄວທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້,
ຂ. ເລືອກເອົາວັດຖຸດິບຢ່າງລະອຽດສໍາລັບເຄື່ອງປັ້ນເຕັກນິກໃນການຜະລິດ
c. ແລະປັບສ່ວນປະກອບເຊລາມິກໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.

2). ປັດໄຈຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສໍາລັບສິ່ງທີ່ຫນ້າດິນຂອງ porcelain ໂລຫະແມ່ນໄດ້ຮັບສີເທົາແລະສີດໍາ:

ກ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີໂລຫະຊັ້ນແລະ Molybdenum ສາຍນ້ໍາຫນັກແມ່ນຜຸພັງຢ່າງຈິງຈັງ, ເຊິ່ງເປັນຜົນມາຈາກພື້ນຜິວເຊລາມິກ.

ຂ. ມົນລະພິດທີ່ຮຸນແຮງຂອງທໍ່ເຕົາໄຟແລະເຕົາໄຟ, ແລະການຜັນຢາງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຝາກເງິນກາກບອນ, ເຮັດຫນ້າດິນສີດໍາ;

ງ. ແຜ່ນ Seteric SetRIC, ສື່ມວນຊົນ Corundum ແລະຫຼາຍເກີນໄປໃຊ້ອຸປະກອນການຊ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຫ້ການຫມູນວຽນຂອງ adsorption.

ມາດຕະການປັບປຸງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຄວບຄຸມການຜະລິດຂອງ molybdenum oxide, ແຕ່ຍັງຕ້ອງຫລີກລ້ຽງການຖອກນ້ໍາກາກບອນ, ແຜ່ນເຕົາອົບ, ແຜ່ນດິນເຊັບ.

3). ຫຼັງຈາກ metallization, ມີເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກ:

ກ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບາງໆ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມຫນາຂອງພື້ນໃນລະດັບພາກພື້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກ;
ຂ. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເສື່ອມໂຊມເມື່ອຖືກຈັດໃສ່ໃນຖາດທີ່ບໍ່ສະເຫມີໄປໃນຖາດ sagger ceramic;
c. ທັງເວລາທີ່ຖືຄອງແລະຍາວເກີນໄປໃນເຕົາໄຟແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ.
ງ. ການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ;
e. ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາໄຟແລະຄວາມໄວເຢັນແມ່ນໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກໃນການແຕກ;

ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດັ່ງກ່າວເປັນການແຕກແລະຜິດປົກກະຕິ, ທໍາອິດແມ່ນການເລືອກຮູບຊົງເຊລາມິກ, ໃຫ້ສົມເຫດສົມຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະພະຍາຍາມເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄວາມຫນາ. ໃນຂະບວນການ, ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຄວນເຫມາະສົມ, ແລະບັນຍາກາດຂອງໂລຫະປະຕິບັດຄວນໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນ. ໃນເວລາທີ່ວາງສ່ວນປະກອບເຊລາມິກໃນແຜ່ນເຄື່ອງຈັກເຊລາມິກແລະຖາດ sagger, ມັນຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຕາມຮູບຮ່າງແລະຄວາມສັບສົນຂອງໂຄງສ້າງ.

ທີມງານ Jinghui Ltd ແມ່ນຜູ້ຜະລິດໂລຫະມືອາຊີບ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບ, ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອແກ້ໄຂການທ້າທາຍຂອງພວກເຂົາ.