ການແນະນໍາການຕັດເລເຊີແລະຂະບວນການຂູດຂອງ 96% ຂອງ alumina substraphy substraphy

ແຜ່ນດິນເຊີຕິກທີ່ ມີ ຄຸນ ລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄຸນລັກສະນະຄວາມຖີ່ສູງ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ພວກມັນມີຫຼາຍຂື້ນແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແຫນງການຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Alumina ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຕອນນີ້. ດ້ວຍການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນສະກັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງ alumina, ວິທີການປຸງແຕ່ງກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອີກຕໍ່ໄປ. ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງເລເຊີມີຂໍ້ດີ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີຄວາມລະມັດລະວັງ, ແລະໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຊລາມິກໃນມື້ນີ້.

ການແທ່ນປາກົດວ່າຍັງເອີ້ນວ່າການຕັດຂູດຫຼືຄວບຄຸມກະດູກຫັກ. ກົນໄກແມ່ນວ່າ laser laser ແມ່ນສຸມໃສ່ດ້ານຂອງ substrate supermic alumina, ແລະການປະຕິກິລິຍາທີ່ສູງກວ່າ, ການລະລາຍ, melting ແລະ vaporizing ພື້ນທີ່ scribed. ຫນ້າດິນເຊລາມິກຮູບແບບຕາບອດ (ຮ່ອງ) ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບກັນແລະກັນ. ຖ້າໃຊ້ຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມພື້ນທີ່ຂອງ scribe, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນ, ວັດສະດຸກໍ່ແຕກງ່າຍຕາມ scribe, ໂດຍກົງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການຕັດແຜ່ນ.

ໃນການປຸງແຕ່ງເລນຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ alumina, ໃນຂະແຫນງການຕັດຍ່ອຍແລະການເຮັດຊັອກໂກແລັດງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງແລະການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາບັດຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າທຽບກັບ lasers ປະເພດອື່ນໆ. ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Alumina ມີຄວາມດູດຊືມສູງຫຼາຍ (ສູງກວ່າ 80%) ສໍາລັບ lasers co2 ທີ່ມີ lasers CO2 ທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງ alumina. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອ CO2 Lasers ປະມວນຜົນຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ, ຈຸດສຸມແມ່ນໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈໍາກັດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເສັ້ນໄຍ laser supermic ທີ່ມີຈຸດເດັ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຈຸດທີ່ມີຈຸດສຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮູທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມພີ້.

ຊັ້ນສູງທີ່ມີກິ່ນຫອມ Alumina ມີແສງສະຫວ່າງສູງຂອງ Laser Laser Lights ຂອງ 1.06 ມມ, ເຊິ່ງມັກຈະມີບັນຫາຕ່າງໆ, ເປັນຈຸດແຕກຫັກ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ການນໍາໃຊ້ຄຸນລັກສະນະຂອງພະລັງງານສູງສຸດແລະພະລັງງານສະເພາະຂອງຕົວເລກທີ່ສູງຂອງເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄວາມຫນາ 1 ມມໂດຍໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ມີອາກາດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ ດ້ານ, ລຽບງ່າຍຂະບວນການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ.